螺旋式汙泥壓濾機取得了突破性的研究成果

   螺旋式汙泥壓濾機在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的汙泥經過板框的擠壓，使汙泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的，由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對汙泥層的壓榨和剪切力，把汙泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現汙泥脫水。

   螺旋式汙泥壓濾機由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，汙泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。由於比重不一樣，形成固液分離。汙泥在螺旋式汙泥壓濾機的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出；液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。螺旋式汙泥壓濾機由固定環，遊動環相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。

   螺旋式汙泥壓濾機通過重力濃縮以及汙泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出，汙泥池內的汙泥通過汙泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量，多餘的汙泥通過回流管回流到汙泥池。螺旋式汙泥壓濾機汙泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右，礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

   螺旋式汙泥壓濾機濃縮後的汙泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水，脫水後的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節汙泥處理量和泥餅的含水率。汙水經過沉澱處理後會產生大量汙泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少汙泥堆置的占地麵積。

   螺旋式汙泥壓濾機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。螺旋式汙泥壓濾機受汙泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控製相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時，由於螺旋式汙泥壓濾機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備。在汙水處理工程建設決策時，可以選用螺旋式汙泥壓濾機以降低工程投資。

   螺旋式汙泥壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達 35%，如果從減少汙泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案，可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便，濾布振蕩裝置，以使濾餅易於脫落。螺旋式汙泥壓濾機與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機zui大的缺點是占地麵積較大。